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NACHI進(jìn)口精密電主軸軸承常用的光滑方法 NACHI進(jìn)口精密電主軸軸承是一款重要的高速機(jī)床部件，在日常的生產(chǎn)使用中我們應(yīng)該充分注重電主軸的光滑，尤其是軸承的部分，NACHI進(jìn)口精密電主軸軸承常見(jiàn)的光滑方法有脂光滑、油霧光滑、油氣光滑、噴發(fā)光滑及環(huán)下光滑等。 1.油氣光滑是將少數(shù)的光滑油不經(jīng)霧化而直接由壓縮空氣定時(shí)、定量地沿著專(zhuān)用的油氣管道壁均勻地被帶到軸承的光滑區(qū)。電主軸的光滑油起光滑的作用，而壓縮空氣起推動(dòng)光滑油運(yùn)動(dòng)及冷卻軸承的作用。油氣始終處于分離狀態(tài)，這有利于光滑油的收回，而對(duì)環(huán)境卻沒(méi)有污染。施行油氣光滑時(shí)，通常要求每個(gè)電主軸的軸承都有單獨(dú)的油氣噴嘴，對(duì)軸承噴發(fā)處的方位有嚴(yán)厲的要求，否則不易保證光滑作用，油氣光滑的作用還受壓縮空氣流量和油氣壓力的影響。通常來(lái)說(shuō)，增大空氣流量能夠提高冷卻作用，而提高油氣壓力，不僅能夠提高冷卻作用，而且還有助于光滑油達(dá)到光滑區(qū)。因此，提高油氣壓力有助于提高軸承的轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)表明，加大壓力比選用常規(guī)壓力進(jìn)行油氣光滑可使軸承的轉(zhuǎn)速提高20%。 2.NACHI進(jìn)口精密電主軸軸承在添加脂光滑不需任何設(shè)備，是低速主軸普遍選用的光滑方法。 3.dn值在1.0×106以上的電主軸，多選用油光滑的方法，其中油霧光滑是將光滑油(如透平油)經(jīng)壓力空氣霧化后對(duì)電主軸承進(jìn)行光滑的。這種方法實(shí)現(xiàn)容易，設(shè)備簡(jiǎn)略，油霧既有光滑功能，又能起到冷卻軸承的作用，但油霧不易收回，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，故逐漸被新式的油氣光滑方法所替代。 4.NACHI進(jìn)口精密電主軸軸承的環(huán)下光滑是一種改善的光滑方法，分為環(huán)下油光滑和環(huán)下油氣光滑。施行環(huán)下油或者油氣光滑時(shí)，光滑油或油氣從軸承的內(nèi)圈噴入光滑區(qū)，在離心力的作用下電主軸的光滑油更易于達(dá)到軸承光滑區(qū)，因而比普通的噴發(fā)光滑和油氣光滑作用好，可進(jìn)一步提高軸承的轉(zhuǎn)速，如普通油氣光滑，角接觸陶瓷球軸承的dn值為2.0×106左右，選用加大油氣壓力的方法可將dn值提高到2.2×106，而選用環(huán)下油氣光滑則可達(dá)到2.5×106。 5.NACHI進(jìn)口精密電主軸軸承在噴發(fā)光滑時(shí)，是直接用高壓光滑油對(duì)軸承進(jìn)行光滑和冷卻的，功率消耗較大，成本高，常用在dn值為2.5×106以上的超高速主軸上。
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